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    塑料造粒机 江苏塑料造粒机



螺杆的几何结构参数螺杆的几何结构参数有直径、长径比、压缩比、螺槽深度、螺旋角、螺杆与间隙等(见图4)其中长径比(L/Ds)对螺杆的工作特性有重大的影响。一般挤出机长径15~25,但近年来发展的挤出机有达40的,甚至更大。L/Ds大,能改善塑料的温度分布,能使混合更均匀,还可减少挤出时的逆流和漏流,提高挤出机的生产能力。L/Ds过小,对塑料的混合和塑化都不利。因此,对于硬塑料、粉状塑料要求塑化时间长,应选较大的。 L/Ds大的螺杆适应性强,可用于多种塑料的挤出。但L/Ds太大,热敏性塑料会因受热时间太长而出现分解,同时增加螺杆的自重,使制造和安装都困难,也会增大挤出机的功率消耗。目前,L/Ds以25居多。(2)螺杆的压缩比ε  螺杆的压缩比ε是指螺杆加料段第一个螺槽的容积与均化段*后一个螺槽的容积之比,它表示塑料通过螺杆的全过程被压缩的程度。ε越大,塑料受到挤压的作用也就越大,排除物料中空气的能力就大。但ε太大,螺杆本身的机械强度下降。一般压缩比ε在2~5之间。压缩比ε的大小取决于挤出塑料的种类和形态,如粉状塑料的相对密度小,夹带空气多,其压缩比应大于粒状塑料。另外挤出薄壁状制品时,压缩比ε应比挤出厚壁制品的大。  (3)螺槽深度H螺槽深度影响塑料的塑化及挤出效率,H较小时,对塑料可产生较高的剪切速率,有利于传热和塑化,但挤出生产率降低。因此,热敏性塑料宜用。H大的深槽螺杆宜用熔体粘度低和热稳定性较高的塑料。在实际生产中,根据工艺需要,螺槽深度往往是变化的,根据螺杆各段的功能不同,螺槽的深度不同,*通用的是渐变螺杆,如:加料段的螺槽深度Hl是个定值,一般H1>0.1Ds;压缩段的螺槽深H2是渐变的,是一个变化值;均化段的螺槽深 H3是个定值,按经验 H3=0.02~0.06 Ds。螺旋角θ是螺纹与螺杆横截面之间的夹角,随着θ的增大,挤出机的生产能力提高,但螺杆对塑料的挤压剪切作用减少。出于机械加工的方便,取Ds=Ls,则θ为17.26。为*常用的螺杆。

 
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